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一般的靖江无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、靖江当地进行规格编排后放置到到仓库当中。
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靖江20＃无缝钢管为低碳钢管，碳钢一般分为低碳钢、靖江中碳钢和高碳钢三种，其中45＃钢为中碳钢，低于45＃即为低碳钢，高于4520＃无缝钢管材质为20＃钢，强度比15＃稍高，很少淬火，无回火脆性。冷变形塑性高、靖江一般供弯曲、靖江压延、靖江弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、靖江一般用于制造受力不大而韧性要求高的工件。＃即为高碳钢，无缝钢管如没有特殊要求，一般均采用20＃无缝钢管。
靖江无缝钢管质量检验方法：1．化学成分分析：化学分析法、靖江仪器分析法（红外C—S仪、靖江直读光谱仪、靖江zcP等）。①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、靖江S元素。②直读光谱仪：块状试样中的C、靖江Si、靖江Mn、靖江P、靖江S、靖江Cr、靖江Mo、靖江Ni、靖江Cn、靖江A1、靖江W、靖江V、靖江Ti、靖江B、靖江Nb、靖江As、靖江Sn、靖江Sb、靖江Pb、靖江Bi③N—0仪：气体含量分析N、靖江O2．钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、靖江超声测厚仪，两端不少于8点并记录。②钢管外径、靖江椭圆度检查：卡规、靖江游标卡尺、靖江环规，测出 点、靖江小点。③钢管长度检查：钢卷尺、靖江人工、靖江自动测长。④钢管弯曲度检查：直尺、靖江水平尺（1m）、靖江塞尺、靖江细线测每米弯曲度、靖江全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、靖江卡板。3．钢管表面质量检查：100％①人工肉眼检查：照明条件、靖江标准、靖江经验、靖江标识、靖江钢管转动。②无损探伤检查：
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